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Bronze System Integrator
Automatización industrial con ingeniería local y respaldo global. Integramos control, instrumentación y digitalización para operaciones más seguras, visibles y escalables.
Más de 15 años ejecutando proyectos críticos con tecnologías Allen-Bradley®, FactoryTalk® y ControlLogix®, ahora con la certificación Bronze de Rockwell Automation.
Más conocimiento. Mayor respaldo. Más valor.
En INSA desarrollamos proyectos de ingeniería, automatización, instrumentación, electrificación, digitalización e INSA Cloud para industrias que necesitan operar con mayor confiabilidad, trazabilidad y control.
Nuestra experiencia en campo nos permite entender los retos reales de operación: equipos críticos, disponibilidad, seguridad, datos dispersos, obsolescencia tecnológica y necesidades de integración entre planta, mantenimiento y gerencia.
Ahora, como Rockwell Automation System Integrator, fortalecemos nuestra capacidad para diseñar, integrar y acompañar soluciones de automatización industrial con tecnologías de clase mundial.
Ingeniería con presencia en Colombia, Ecuador, Venezuela y Estados Unidos
Más de 15 años ejecutando proyectos críticos de automatización
Certificación Rockwell Automation Bronze System Integrator
Tecnologías Allen-Bradley®, FactoryTalk® y ControlLogix®
Ciclo completo: ingeniería → integración → puesta en marcha → soporte
Ser Rockwell Automation System Integrator fortalece nuestra propuesta de valor para empresas que necesitan modernizar, integrar o digitalizar sus procesos industriales.
Desde el levantamiento en campo hasta la puesta en marcha, INSA acompaña el ciclo completo del proyecto.
Diseño, programación e integración de soluciones basadas en arquitecturas Allen-Bradley®, FactoryTalk® y ControlLogix®.
Estandarización, pruebas FAT/SAT, documentación técnica, soporte posventa y acompañamiento en campo.
Soluciones HMI, SCADA, historiadores, reportes, indicadores y monitoreo remoto con INSA Cloud.
Soluciones pensadas para crecer: desde una máquina o skid hasta líneas, procesos completos y centros de operación.
Diseño de arquitecturas de control, especificaciones técnicas, diagramas P&ID, planos de instrumentación y listados de señales.
Desarrollo de lógica de control en plataformas Allen-Bradley®. Configuración de HMI FactoryTalk® View y PanelView™.
Ruta de modernización desde PLC-5 y SLC-500 a ControlLogix®. Conversión de lógica, documentación y puesta en marcha.
Sistemas de visualización, control supervisorio y registro histórico. FactoryTalk® View SE/ME, historizadores y dashboards.
Automatización de procesos batch con secuencias de producción, gestión de fórmulas y registro de trazabilidad.
Sistemas de captura de datos de producción, OEE, dashboards de desempeño y reportería automatizada.
Plataforma propia de monitoreo remoto, análisis en tiempo real y mantenimiento predictivo. Acceso desde cualquier dispositivo.
Seis pasos que garantizan calidad, trazabilidad y resultados medibles en cada proyecto de automatización.
Levantamiento en campo y análisis de requerimientos
Diseño de arquitectura y especificaciones técnicas
Programación, configuración y pruebas internas
Pruebas de aceptación en fábrica con el cliente
Comisionamiento, puesta en marcha y validación
Acompañamiento continuo y mejora operacional
Ruta completa para actualizar sistemas de control obsoletos manteniendo la continuidad operativa.
Inventario de activos, análisis de riesgo y plan de renovación.
Estrategia de conversión, respaldo de lógica y cronograma.
Backup de programas, planos actualizados y manuales.
Comisionamiento, validación y entrenamiento del personal.
Upstream, midstream y downstream. Separadores, tratadores, compresores, inyección de químicos.
Plantas de tratamiento, acueductos, sistemas de bombeo y distribución.
Líneas de producción, empaque, control de calidad y trazabilidad.
Generación, subestaciones, energías renovables y eficiencia energética.
Control de procesos batch, recetas, trazabilidad y cumplimiento sanitario.
Agende un diagnóstico técnico con nuestros ingenieros especialistas en Rockwell Automation.